寧國市志誠機械制造有限公司
高速自動化鑄造生產(chǎn)線,鐵水轉運,自動澆注機,熱處理生產(chǎn)線,鋼球生產(chǎn)線、模具

 
產(chǎn)品詳情
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鐵型覆砂模具-曳引輪

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一、鐵型覆砂工藝優(yōu)點:

1.鐵型覆砂鑄造兼具有砂型鑄造和金屬型鑄造的優(yōu)點,即有一鋼性砂型外殼,使得砂型整體強度高、不變形,其適應性廣泛,鑄件易脫模,并且定位可靠,精度高。

2.鐵型覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點,造型方便、快捷、不論什么鑄件砂型,一、二分鐘之內(nèi)便可造型完畢,型砂密度、鑄型表面硬度等通過設備保證,永遠一致,并且不需要涂刷任何涂料,即可得到光潔的鑄件,又提高了鑄件的形狀和尺寸精度。鑄件平均精度達CT7級左右,表面粗糙度達12.5μm左右。

3.鐵型覆砂鑄造還具有金屬型鑄造的特點,鐵的鑄型在金屬液結晶過程中有明顯的冷激作用,可使鑄件晶粒度細化,可顯著提高鑄件的尺寸精度、致密性、表面質(zhì)量、晶粒的細化程度和球化率,從而提高了鑄件的綜合強度,同時又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處,鑄件不會產(chǎn)生白口,對鑄鐵件而言,可鑄態(tài)生產(chǎn)各種材質(zhì),無需熱處理。

4.由鐵型和薄的砂胎組成的鑄型鎖緊后剛度高、變形小、冷卻快,得到的鑄件尺寸精度高、加工余量小、組織致密,特別適合球墨鑄鐵的生產(chǎn),在生產(chǎn)球墨鑄鐵時,能利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹對鑄件進行自補縮——實現(xiàn)球墨鑄鐵的少、無冒口鑄造,得到優(yōu)質(zhì)鑄件;因為鐵型冷卻快,對生產(chǎn)高牌號的珠光體基體的盤類、桿類、軸類鑄件尤其有利。一般情況下鐵型覆砂生產(chǎn)的鑄件硬度比普通鑄造方法生產(chǎn)的鑄件要高20個HB單位左右。

5.利用鑄件澆注后鐵型的余熱進行再循環(huán)生產(chǎn)的覆膜砂固化,?不只減少了用電,而且鑄造過程呈現(xiàn)封閉式循環(huán)生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)占用面積很小,不需要砂處理設備,投資少、見效快。

6.由于鐵模的激冷,使得型砂不會被過燒,不但型砂可以重復使用,而且因為澆注過程的焙燒,從而使得型砂(石英砂)發(fā)生相變,砂子的熱膨脹系數(shù)由15減至5。所以,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的舊砂還可以再生回用,符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。

7.鐵型覆砂鑄造特別適合批量大的中、小鑄件的生產(chǎn),若換裝少時其綜合廢品率可以降到3%左右。

8.鐵型覆砂的鐵型使用壽命可達萬次以上,噸產(chǎn)品的模具消耗一般在10元以內(nèi)。但長期反復的熱脹冷縮和鑄造環(huán)境影響下,需要增加維護保養(yǎng)。


我們公司具有豐富的模具設計經(jīng)驗,設計制作的鐵型覆砂模具,排布合理,工藝出品率高,砂子附著力強,充型完整率高,交貨迅速。